1) ଯେତେବେଳେ କାଗଜର ପାଉଁଶ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ହୁଏ, ଭରିବା ହାରରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ କାଗଜ ବନ୍ଦ କରିବା ପାଇଁ ପିଟିବା ଡିଗ୍ରୀକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ |.
)) ସିଲିଣ୍ଡର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା କାଗଜ ସିଟ୍ କାଗଜ ସିଟ୍ ହେତୁ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆଡେସିନ୍ ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ପ୍ରହାର ଡିଗ୍ରୀକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |.
)) ଡ୍ରାୟର୍ ସହିତ କାଗଜ ଆଡେସିନ୍ ସୂଚିତ କରେ ଯେ କାଗଜ ଗଠନ ବହୁତ କଠିନ, ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଫାଇବର ହୋଇପାରେ, ଯାହା ପିଟିବା ଡିଗ୍ରୀ ହ୍ରାସ କରି ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ |.
4) ପଲ୍ପ ଫ୍ରି ଡିଗ୍ରୀ ବଡ଼, ଭାସମାନ ଧାର କ୍ରିଜ୍ ପ୍ରାୟତ appear ଦେଖାଯାଏ, ଯଦି ଅନ୍ୟ ସୂଚକ ଯୋଗ୍ୟ, ତେବେ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପଡିବ ଯେ ଯଥେଷ୍ଟ ଟ୍ୟାପ୍ ଡିଗ୍ରୀ ଅଛି |
5) କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ କାଗଜ ଦାଗଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ good ଭଲ ଖଣ୍ଡବିଖଣ୍ଡନ ବିନା ପଲପରରେ ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା କାଗଜ (ପୁନ cr କ୍ରସରର କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ; ଭିସକସ୍ ବିଟର୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ; ଯଦି ବିଟର୍ ଡ୍ରେଜ୍ ମେସିନ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ତେବେ ଇଚ୍ଛିତ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବା ଅସମ୍ଭବ).
6) ଯଦି ଖାଲି ମୋଟା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍, ତେବେ ମାଡ ଡିଗ୍ରୀ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ ଏବଂ କାଗଜ ଗଠନକୁ ଅଧିକ ଖୋଲା କରନ୍ତୁ |.
7) ପିଟିବା ଡିଗ୍ରୀକୁ ସଜାଡି ଭାଙ୍ଗିବା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ |.
8) ଦବାଇବା ସମୟରେ ଗା dark ଼ ଦାଗ ଏବଂ ଦାଗଗୁଡ଼ିକ ଖରାପ ମୋଲିଡିଂ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ (ପିଟିବା ଜାଲରେ ସ୍ଲିରିକୁ ଅଧିକ ସମାନ ବଣ୍ଟନ କରିପାରେ) |.
9) ମୋଟା ହେବା ବିଟର୍ ଡିଗ୍ରୀ ସହିତ ବିପରୀତ ଅନୁପଯୁକ୍ତ (ଯଦି ଅନ୍ୟ ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ ଅନୁମତି ଦିଏ ତେବେ ବିଟର୍ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ; ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମାଡ ମୋଟା ହେବାର ଏକ ବଡ଼ ହ୍ରାସ ଘଟାଇଲା) |.
10) ଫୋଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଶୁଖିବା ସହିତ ଜଡିତ, ୱେବ୍ ସଂରଚନାର ଅସମାନ ବଣ୍ଟନକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରିଥାଏ (ପିଟିବା ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ଉନ୍ନତି ସାହାଯ୍ୟ କରିବ).
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ -15-2023 |